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【SF6气体抽真空充气装置TH-308D多功能电能表现场校验仪打造行业品质】

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山东泰安SF6气体抽真空充气装置 用途及型号说明SF6气体作为一种绝缘气体,具有、不可燃,以及良好的绝缘特性,其绝缘强度大大高于传统的绝缘气体,并具有良好的灭弧性,因此广泛应用于SF6电器。由于SF6气体价格昂贵,且在电弧、电火花和电晕放电的作用下,会分解产生有毒成份。因此SF6电器设备应用时需要将SF6气体回收。本装置就是为了制造和维修SF6电器设备时,回收和充加SF6气体的一种专用设备。LH—7Y—15—50L 真空泵抽速(m3/h)液态贮存压缩机排气量(m3/h)回收装置的“回”字汉语拼音首位大写字母六氟化硫的“六”字汉语拼音首位大写字母二、主要技术参数1、回收回收初压力≤0.8MPa回收终压力≤50KPa回收时间:对初压力0.8MPa的1 m3 SF6气体容积,回收至终压力53KPa,回收时间小于2.5小时。2、充气对初压力为133Pa的1 m3 SF6气体容积充至0.8MPa,充气时间小于0.8小时。3、抽真空装置极限真空度小于等于10 Pa对初压力为0.1MPa的1 m3 SF6气体容积抽真空至133Pa所需时间小于1.0小时。4、贮存贮存容器容积0.051m3名义液态贮存量50kg贮存压力3.8 MPa5、净化对含水量1000PPM(体积比)以下的SF6气体,经本装置一次回收净化后,水份小于60PPM(重量比),油份小于10PPM(重量比)6、年泄漏率≤1%名义储存量7、噪声≤75dB(A)声压级8、工作环境温度 -10°- 40℃9、功率≤5KW10、电源:交流三相五线制 50HZ 380V±10%11、重量约500 kg12、外形尺寸(长×宽×高):1360×800×1300三、工作原理和结构特征TH-7Y-15-50型SF6气体回收充放装置具有回收、充放、净化、抽真空、贮存、灌瓶等综合性功能,系统比较完全,参见附录一系统图。各功能的串联或切换主要通过操作集中于面板一侧的电控箱和球阀来完成。




山东泰安SF6气体抽真空充气装置 另外,系统中还设置了监视仪表和控制仪表共七只,其中真空计一只,安装在装置回收进气口,并在真空计前装置了DN8阀门,需要观察时打开即可;压力表五只,分别安装在回收进气口、SF6压缩机排气口、冷冻压缩机吸排气口和贮存容器上;冷冻系统上设置了一只温度计,利用温包感应SF6液体温度。系统中真空泵的进口处装有电磁真空带充气阀,并与真空泵接在同一个电源上,当泵停止工作时,阀能自动将真空系统封闭,并将大气通过泵的进口充入泵腔,从而避免泵油逆流污染真空系统。系统中的冷冻系统由高低压压力控制器整定冷冻压缩机的进出口压力。一旦超出限值范围将自行切断冷冻压缩机的工作,低压断开时待压力回升或高压断开时,待压力回落后,再重新启动压缩机。总体结构,该装置采用手推移动式,可适应室内外正常环境条件下使用。本装置系统比较复杂,由真空泵、SF6压缩机、冷冻系统、贮存容器、管路、各种阀门、仪表及其他附件组成。电控箱、操作阀门和监视仪表全部集中于一侧面板且有流程指示,因而使用时方便明了。四、开机前的工作1、注意要点开机前请注意如下几点:管路连接要保证连接处的密封性。由于本装置出厂时已抽真空,但建议首次开机时先对本装置抽真空,方法见第五节有关内容。在首次开机使用后,一般应在贮存容器和管路内留少量SF6气体,否则开机时建议重新抽真空。2、管路连接用户在使用前,首先应将随机发送的橡胶软管根据功能的需要连接好,为尽可能减小管路损失,管路应尽量短。




山东泰安SF6气体抽真空充气装置喷油、漏油的原因及其方法油雾、喷油是不允许的,可能是油过滤器老化(可用一年)油位过高,油档板松脱,装配不当所致,可逐一检查。漏油可能是油封弹簧脱落、磨损,放油螺塞和垫片损坏,垫片未垫好,可逐一检查调换。7.3、SF6压缩机7.3.1压缩机启动后立即停机,可能是进口压力过高,致使高压排气压力过高,自动停机,减小进口压力。7.3.2压缩机电机过载,热继电器未复位,可能不运转。7.3.3压缩机内部有杂声,应有专业人员检查或更换压缩机。7.4、冷冻系统7.4.1冷冻压缩机高压压力过高,故障原因是冷凝器冷却风扇未开(或未运转)或冷凝器被污染物堵塞,排除方法:前者使风扇运转,后者清洗冷凝器。7.4.2冷冻压缩机低压压力过低:原因是膨胀阀堵塞,应清洗膨胀阀或清理干燥过滤器,原因之二可能是制冷系统泄漏,应查找泄漏源,并排除之,若必要再补充制冷剂。7.4.3冷冻压缩机高压力过低而低压压力过高,可能是压缩机内部故障应拆机检查。7.4.4冷冻压缩机气缸结霜,甚至排气管结霜。原因之一:膨胀阀调节不当,流量过大,应重新检查调节膨胀阀。原因之二:蒸发器内部短路,应检查蒸发器内部情况。原因之三:制冷剂充灌量太大,可适当泄放制冷剂。7.5、净化干燥系统7.5.1油分离效果不好可能是气体温度较高,应检查冷却器风扇是否正常运转,风扇叶片是否完好。油分离器失效,更换油分离器。


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