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电动蝶阀在完全开启时,具有较小的流阻。当开启在大约15°~70°之间时,又能进行灵敏的流量控制,因而在大口径的调节领域,电动蝶阀的应用非常普遍。
由于电动蝶阀蝶板的运动带有擦拭性,故大多数的电动蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质。依据密封件的强度,也可用于粉状和颗粒状介质。
电动蝶阀适用于流量调节。由于电动蝶阀在管中的压力损失比较大,大约是闸阀的三倍,因此在选择电动蝶阀时,应充分考虑管路系统受压力损失的影响,还应考虑关闭时蝶板承受管路介质压力的强度。此外,还必须考虑在高温下弹性阀座材料所承受工作温度的限制。
电动蝶阀的结构长度和总体高度较小,开启和关闭速度较快,且具有良好的流体控制特性。电动蝶阀的结构原理适合于制作大口径阀门。当要求电动蝶阀作控制流量使用时,重要的是正确选择电动蝶阀的规格和类型,使之能恰当地、有效地工作。




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功能用途
电动蝶阀全开到全关通常是小于90° ,电动蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力,为了蝶板的定位,要在阀杆上加装蜗轮减速器。采用蜗轮减速器,不仅可以使蝶板具有自锁能力,使蝶板停止在任意位置上,还能改善阀门的操作性能。工业专用电动蝶阀的特点:能耐高温,适用压力范围也较高,阀门公称通径大,阀体采用碳钢制造,阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。大型高温电动蝶阀采用钢板焊接制造,主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
选用
电动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。电动蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成,而且只需旋转90°即可快速启闭,操作简单,同时该阀门具有良好的流体控制特性。电动蝶阀处于完全开启位置时,蝶板厚度是介质流经阀体时的阻力,因此通过该阀门所产生的压力降很小,故具有较好的流量控制特性。
如果要求电动蝶阀作为流量控制使用,主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。电动蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。常用的电动蝶阀有对夹式电动蝶阀和法兰式电动蝶阀两种。对夹式电动蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间,法兰式电动蝶阀是阀门上带有法兰,用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上使用过程。




连接方式有法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接。
驱动形式有手动、蜗轮传动、电动、 气动、液动、电液联动等执行机构,可实现远距离控制和自动化操作。
优点
启闭方便迅速、省力、流体阻力小,可以经常操作。
结构简单,外形尺寸小,结构长度短,体积小,重量轻,适用于大口径的阀门。
可以运送泥浆,在管道口积存液体少。
低压下,可以实现良好的密封。
调节性能好。
全开时阀座通道有效流通面积较大,流体阻力较小。
启闭力矩较小,由于转轴两侧蝶板受介质作用基本相等,而产生转矩的方向相反,因而启闭较省力。
密封面材料一般采用橡胶、塑料、故低压密封性能好。
安装方便。
操作灵活省力,可选择手动、电动、气动、液压方式。




输出转矩值是电动装置的重要技术参数之一,也是使用中需要选择的重要参数。如果在组配电动阀门时选用的电动装置输出转矩过大或不足都是不可取的。因为一般情况,电动装置生产厂在产品出厂时均需进行输出转矩值的测试与调整,是相对比较准确的。如果选用过大的输出转矩余量,将会使电动阀门具有很大的潜在危险性,一旦发生控制保护失灵情况将很容易造成阀门损坏(阀杆弯曲、阀体破裂)现象,极易造成管道系统事故。所以输出转矩余量选择过大是不可取的。如果在实际工作中打不开阀门也是属于选择不合理。
电动电动蝶阀
  关于对电动装置输出转速的确定,在阀门对其启闭时间没有严格要求时,应尽量选用较慢的速度。
  因为不必要的较快速度,在相同转矩要求下将会增大电机功率,这样不但浪费能源,提高工程造价,而且也会使电动装置体积增大造成多方面浪费。
  目前国内自行开发研制的电动装置,在每个机座号中设计配用的电动机规格数量不多(一般为2-3个规格),以及主体传动中齿轮副和蜗轮副的速比范围变化有限,所以每个机座号的转矩分档和转速分档都不多。
  电动装置的推力允许值

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