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污水排放管道环氧煤沥青防腐钢管配制工艺，环氧煤沥青防腐钢管外防腐采用玻璃纤维布，液态沥青制作工艺是：满涂一层防腐油,缠一层玻璃布.再满涂一层防腐油,缠一层玻璃布,*满涂一层防腐油,合计三油两布.布的作用主要是增加防腐层的拉力,防止防腐油后开裂渗水.环氧煤沥青钢管环氧煤沥青防腐蚀涂料组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。衬胶管道特质：耐磨，衬胶管道内衬橡胶具有一定的弹性和修复性，可以降低输送介质对管道带来的冲击和震动，可承受长期的介质冲刷、冲击，是矿山输送的首要选择；环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm 。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。




环氧树脂涂塑方矩钢管生产工艺介涂塑复合钢管分为：热浸塑工艺，内外喷涂工艺，滚塑工艺，淋涂工艺，吸涂工艺，熔结缠绕工艺等。热浸塑采用：流化床浸塑，成膜法。又称涂塑钢管***代防腐，内外聚乙烯内外喷涂工艺：采用静电吸附理论，通过钢管前处理，用喷进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢进口矿经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经。?（12）带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。?（13）每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录。?（14）管端机械加工，使端面垂直度，坡口角和钝边得到准确控制。螺旋管及其规范分类：承压流体保送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）主要用于保送石油、自然气的管线；承压流体保送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83），用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体保送的螺旋缝高频焊钢管。



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不锈钢水管的运用正在成为全球发展运用，同时，这也借助了与不锈钢薄壁水管304连接的卡压管件内壁密封圈压缩原理，在正确的卡压操作中，进

行一次性卡压锁死，即便是外力的震动也不会将其破坏（接口松脱、管道爆裂）除此之外，优异的防锈蚀功能保护不锈钢薄壁水管304不生锈，不腐

蚀，长期保留薄而致密的钝化膜维护管道光亮如故、延长使用效果。



   3.1内衬不锈钢复合钢管之间可以采用焊接。焊接工艺可参照GB/T13148-1991“不锈钢复合钢板焊接技术条件”。也可参照JB/T4790-2000“钢

制压力容器焊接规程”附录A。“不锈钢复合钢焊接规程”。
    3.2坡口形式可采用GB/T13148图1的对接6号，也可见本文图1。
    3.3焊前应采用机械方法及有机溶剂，焊缝表面和焊接坡口两侧至少各20mm范围内的油污、锈迹、金属屑、氧化膜及其他污物。
    3.4焊条采用GB/T983“不锈钢焊条”规定的A302(E309)焊条规格为Φ3.2.3.5焊接方法
    采用手工电弧焊；对要求较高的焊缝可以采用钨极氩弧焊打底，在接近碳钢部位用手工电弧焊，或者全部采用钨极氩弧焊。采用钨极氩弧

焊时，焊丝采用同E309相同成分的A302焊丝。
    3.6焊接设备
    焊接设备应满足焊接工艺要求，并符合有关设备标准的规定。采用手工电弧焊时采用直流电焊机。
    3.7焊接程序
    先焊复材(不锈钢管)，再焊过渡层， 焊基材(碳钢管)。




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